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無錫標準件螺絲的常用熱處理

無錫市小兵標準件有限公司  瀏覽   更新日期:2018/07/23

 無錫標準件螺絲常用熱處理:

  1、 標準件螺絲正火:將鋼材或鋼件加熱到臨界點,AC3或ACM以上的適當溫度保持,一定時間后在空氣中冷卻,以得到珠光體類組織結構的熱處理工藝。
  2、標準件螺絲退火annealing:這種工藝是將亞共析鋼工件加熱,至AC3以上20—40度,保溫一段時間后,再緩慢冷卻,或埋在砂中或石灰中冷卻,至500度以下在空氣中冷卻,比如無錫標準件。
  3、標準件螺絲固溶熱處理:將合金加熱至高溫,單相區恒溫保持,讓過剩合金充分相互溶解到固溶體中,然后快速的冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
  4、標準件螺絲固溶處理:使合金相互充分溶解,強化固溶體,并提高鋼材的韌性和抗腐蝕的性能,消除應力與軟化,以便繼續加工成型,比如無錫標準件。
       5、標準件螺絲時效:合金經固溶熱處理或,冷塑至形變后,在室溫放置,或稍高于室溫保持溫度時,其性能隨著時間而變化的現象。
  6、標準件螺絲時效處理:在強化相析出的溫度加熱并保溫,使強化相沉淀析出,得以硬化,提高強度。
  7、標準件螺絲淬火:將鋼材奧氏體化后,再以適當的冷卻速度將工件冷卻,使工件在橫截面內全部或,一定的范圍內發生馬氏體等,向不穩定組織結構轉變,這種過程叫做淬火熱處理工藝。比如50CrVA彈簧鋼880℃淬油金相組織。
  8.標準件螺絲回火:將經過淬火加工的工件再加熱到臨界點AC1以下,的適當溫度保持一定時間,隨后用要求規定的方法加以冷卻,最后獲得符合要求的組織結構,和性能的熱處理工藝。
  9.鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習慣上碳氮共滲通常又稱為氰化,分為中溫氣體碳氮共滲,和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化),兩種防水都應用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲主要作用是提高鋼的硬度、耐磨性和抗疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主,其主要目的是提高鋼的耐磨性和咬合性。
  10.調質處理(quenching and tempering):一般習慣將淬火工件加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛運用于各種比較重要的結構零部件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪以及軸類等零件。調質處理后得到回火索氏體組織,它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織更優質。它的硬度取決于高溫回火溫度,并與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關,一般在HB200—350之間。

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